Optimiser les processus et structurer la data
Spirit Advisors est le spécialiste de l’excellence opérationnelle en milieu industriel. Nous vous accompagnons pour optimiser vos processus industriels et structurer vos données critiques de performance opérationnelle.
Au cœur de la performance industrielle
Les process de production sont au cœur de la performance industrielle : leur maîtrise et leur constante amélioration sont les clés d’une réindustrialisation de nos pays, au minimum une conditions sine qua non pour conserver ce qui nous reste d’activité industrielle. Il est si facile de décider de délocaliser une production pour en réduire les coûts…sauf si tous les autres paramètres font pencher la balance de notre côté : qualité optimale, empreinte environnementale réduite, délais de livraisons raccourcis et fiables, outil de production flexible permettant une grande variété, industrialisation de nouveaux produits en temps record.
La qualité des données joue ici un rôle clé : indispensable pour piloter et optimiser vos process, elle permet également de montrer clairement la valeur intrinsèque de votre outil de production.
Capitaliser sur des processus
à décliner
et de la data performante
Réaliser un diagnostic de vos processus
Plusieurs pièges sont à éviter : aller droit à des solutions censées tout résoudre ; se fonder uniquement sur des benchmarks qui gomment les spécificités de vos usines. Nos équipes vont au contraire sur le terrain sans a priori, avec un spectre d’analyse large (process, données, comportements) et ainsi identifier les vrais leviers.
Penser flux
Savez-vous qu’en moyenne, dans une usine industrielle, une pièce passe en moyenne 90% de son temps à attendre ou se déplacer ? On dépense beaucoup d’énergie à réduire les 10% de temps d’opération, mais qui travaille sur ces 90% qui vont immobiliser du cash, rallonger les délais, encombrer les ateliers et réduire la capacité de l’usine ?
Améliorer la qualité
Bien souvent, nous observons des ingénieurs développer un casse-tête pour éliminer les problèmes de qualité en production. Grâce à un travail de terrain, avec des équipes transverses incluant techniciens d’atelier et opérateurs, nous identifions les points critiques et codéveloppons des solutions adaptées. Ceux qui font sont maintenant ceux qui savent !
S’organiser collectivement
L’étape la plus difficile dans la résolution des problèmes majeurs d’une usine est souvent de désigner les vrais problèmes et de partager le même sens de l’urgence au sein d’un comité de direction. Les pièges sont multiples. Nous aidons les équipes à aller dans la même direction ensemble, à la même cadence, avec un intérêt partagé.
Développer un leadership terrain
La clé de l’amélioration continue et de la pérennité des bonnes pratiques est sur le terrain : c’est le rôle majeur du premier niveau management en production. En combinant formations Lean et Leadership, et accompagnement sur le terrain au quotidien, nous permettons à vos chefs d’équipe et superviseurs de devenir les acteurs pro-actifs de l’amélioration de la performance.
Les gains majeurs des process optimisés et data structurée
ROI solide
Générer un solide retour sur investissement : fluidifier vos activités et gagner en qualité et efficacité, stabiliser les process de production, réduire les lead-times, augmenter la capacité de l’usine, réduire le cash immobilisé, améliorer le Time To Market
Culture performante
Instaurer une culture d’amélioration continue : un meilleur alignement de toute l’organisation sur les problèmes et actions majeurs, des opérateurs pro-actifs pour proposer de nouvelles solutions d’amélioration, un management de terrain acteur de l’amélioration de performance
Data structurée
Structurer et fiabiliser vos données de performance : meilleure visibilité, prévisions plus fiables, des indicateurs pertinents et robustes permettant des décisions éclairées
Meilleure productivité par la maitrise des
processus
Notre client est un groupe industriel américain disposant de plusieurs sites industriels dans le monde et spécialisé dans la fonderie de précision de produits en aluminium, titane et zinc. Le groupe souhaite lancer rapidement de nouvelles lignes de production et de nouveaux produits à valeur ajoutée sur un de ses sites, et doit pour ce faire stabiliser ses processus industriels.
Les équipes Spirit Advisors ont coconstruit et accompagné des nouveaux systèmes de pilotage sur différents processus : production, qualité et maintenance. Ils ont également aligné les méthodes locales avec celles du groupe, et ainsi établir des bonnes pratiques réplicables par les autres usines.
Le + Spirit : Une démarche participative. Nous avons créé des groupes de travail pluridisciplinaires, composés d’ingénieurs, d’opérateurs et de superviseurs, ainsi qu’une coordination constante avec les équipes Corporate.
